氯化丁基再生胶一般以废弃药用丁基瓶塞为原料加工而成，具备氯化丁基橡胶基本性能特点，气密性好、耐热、耐屈挠、化学稳定性高，是替代氯化丁基橡胶生产各类橡胶制品、减少相关成本的理想原料。在实际生产中，氯化丁基再生胶是如何添加到橡胶制品中的？添加氯化丁基再生胶后如何调整配方？哪些橡胶制品能够正常的使用氯化丁基再生胶？
在实际生产中，氯化丁基再生胶可全部替代氯化丁基再生胶，或者与氯化丁基橡胶以合适比例并用生产橡胶制品，比如汽车摩托车内胎、阻尼减震块、密封圈、耐热胶板等。氯化丁基再生胶还可以与天然橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等不饱和橡胶并用；或者用作合成丁基橡胶的一种共聚单体，改进丁基橡胶的硫化性能。
单独使用氯化丁基再生胶或与其他橡胶并用生产橡胶制品时，由于氯化丁基再生胶中含有可以有效的进行硫化的橡胶烃，因此必须配合硫化再生橡胶中橡胶烃所必需的硫黄和促进剂。同生胶相比，再生橡胶所用硫黄和促进剂可增加约20%。氯化丁基再生胶与天然橡胶并用生产橡胶内胎等产品时，即使硫黄量略微多一些，也不可能会发生像天然橡胶那样的喷霜现象。
使用氯化丁基再生胶取代部分生胶生产橡胶制品时，需要综合考虑到橡胶制品的用途、质量发展要求、配合氯化丁基再生胶的目的、以及制品市场行情报价等，首先决定橡胶百分比，然后确定用什么材料，再生橡胶与天然橡胶、合成橡胶用什么样的比例。氯化丁基再生胶替代高价原胶生产橡胶制品，能够正常的使用有效含胶率换算法的再生胶配合法；使用再生橡胶中的有效橡胶分，依次确定配方中硫化剂、促进剂、补强剂、填充剂、防老剂、软化剂等品种与用量。
氯化丁基再生胶在轮胎行业用于轮胎内胎、胎侧、硫化胶囊、无内胎轮胎气密层等轮胎部件生产，多与丁基橡胶、氯化丁基橡胶、天然橡胶并用。胶管行业，氯化丁基再生胶可单独使用或与氯化丁基橡胶并用生产耐热胶管、蒸汽胶管等产品。输送带行业中，氯化丁基再生胶可与丁基橡胶、氯化丁基橡胶或三元乙丙橡胶以合适比例并用生产耐热输送带，在保证输送带成品物性的前提下降低生产成本。
氯化丁基再生胶保留了丁基橡胶、氯化丁基橡胶基本性能特点，阻尼、减震性能好，被大范围的使用在减震橡胶制品生产中，比如车用减震垫、桥梁支座、橡胶轨枕垫等。氯化丁基再生胶还可以掺用到氯化丁基橡胶或氯化丁基橡胶/天然橡胶并用胶中，用于橡胶球胆生产。氯化丁基再生胶耐气透、耐热性、耐候性、耐腐蚀，还能够适用于各类工业橡胶制品中，比如设备防腐衬里、耐热密封件、建筑用密封垫、胶黏剂、密封胶黏带等。
氯化丁基再生胶在橡胶制品行业应用广泛，不同品种的橡胶制品中氯化丁基再生胶的用法与用量大不相同，后期小编将与您继续讨论氯化丁基再生胶在各类橡胶制品中的具体应用，包括氯化丁基再生胶制品硫化配方、塑炼混炼工艺要点、硫化参数设置、成型需要注意的几点等。
