很多胶辊企业也存在仅仅把胶辊的特征值,如硬度、表面粗糙度等作物评价胶辊品质的指标。胶辊检测之所以出现这么多问题,也是与我国胶辊行业无序竞争、科学技术创新不足多是一些中小企业有关。
在我国有关胶辊检测的标准,多是一些HG/T的行业标准。更具有权威和代表性的国家标准,只有寥寥几个,相比其他塑料橡胶类检测国家标准,还不是太为完善。但是,有关胶辊的ISO国际标准还是极具参考价值的。今天小编就把国内及国际胶辊检验测试标准整理了一下,方便你们可以了解查看。
ISO 7267-1-2008 胶辊表面硬度的测定 第1部分:国际橡胶硬度标度
ISO 7267-2-2008 胶辊表面硬度的测定 第2部分:肖氏硬度计型的方法
了解了胶辊的检验测试标准,我们自然要介绍一下胶辊的检验测试的项目。像文章首段提到的,胶辊的品质好坏是要综合考量的,主要可以从硬度、物理性能、化学性能、表面特性、其他等方面入手检测。当然硬度属于胶辊的物理性能。除此之外,胶辊辊芯在大部分检验测试标准中都有提到,所以我们也可当作胶辊检测的参考指标。
2、胶辊用胶料物理性能检验测试项目:硬度、硬度公差、拉伸强度、拉伸伸长率、屈挠龟裂、撕裂强度、压缩永久表现、回弹性、耐油质量变化率、阿克隆磨耗、吸振性、摩擦性能
3、胶辊用胶料化学性能检验测试的项目:耐液体性能、耐酸试验、耐碱试验、热空气老化、耐腐蚀性、导电性、传热性、亲水性、耐溶剂性
4、胶辊表面特性检验测试的项目:脱层、机械损伤、杂质、气泡、砂眼、表面粗糙度、表面处理
胶辊在造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等领域的应用性,就要求我们对胶辊检测不得不重视。利用胶辊检测得到的数值,能够在一定程度上帮助我们改进相关的研发技术问题。比如硬度小的胶辊,包容性、弹性好,压痕范围宽等优点,但是也有抗压、抗高温能力差等缺点,怎么样提高优点,改进缺点,也就是胶辊企业面对解决的问题。
墨辊是指所有供墨系统中的胶辊。墨辊的作用是将印刷油墨定量,均匀的输送到印版上。墨辊大至可分为带墨、传墨和靠版三类,带墨也称墨斗辊,用于从墨斗中每次提取定量的油墨,然后传递给传墨辊(也称匀墨辊)。
传墨辊接到这些油墨将其均匀的分布开来,形成均布墨膜,然后传给靠版辊,靠版辊(也称到版辊)则负责将传来的油墨均布于印版上。油墨的均布是在若干胶辊的依次传递过程中逐步完成的,在此过程中除胶辊外还有硬辊和所谓串墨辊的参与。
在胶印机中,胶辊和硬辊总是间隔排列的,形成软硬交替搭配,这种安排更加有助于油墨的传递和均布。串墨辊的作用可更逐步加强油墨的轴向分布,工作时一边转动,一边还做轴向平移串动,故称串墨辊。
水辊是供水系统中的胶辊,同墨辊类似,其作用是将水均匀输送到印版上。水辊同样有带水、传水和靠版三类。目前,水辊供水方式有两种,为连续供水方式,其靠版辊是不包水绒布套的,供水量靠调节水斗辊的速度实现。
而早期的供水方式是间歇式的,其靠版辊包有水绒布套,带水辊来回摆动供水,连续供水方式适于高速印刷,间歇供水方式已逐步被取代。
辊芯结构根据用途不同,可以是空芯、也可以是实芯。胶辊的重量一般是有要求的,它影响机器的配重,进而影响运行时的振动稳定性。
胶印机胶辊大多数为空芯辊,一般用无逢钢管制造,两边轴头与钢管焊接成一体。
胶层材料对胶辊的性能与质量几乎具有决定性影响,不同的使用环境必须选用不同的胶料,如耐磨、耐热、耐寒、耐酸、耐咸、耐水等等。还有硬度、弹性、颜色等,都是因应使用环境和客户要求提出的。
a)墨辊用于传递油墨,故胶料必须亲墨。又因胶层与油墨长期接触,故又要具备一定的抗油墨侵蚀的能力。同时,胶印机速度很高,墨辊的转速也很高,故而引起胶层发热严重,从而加速胶料老化,因此,要使胶辊好用、耐用,对胶料的要求也是很高的。
b)水辊则用于传递水份,故必须亲水,同时又要耐水腐蚀。而其硬度通常比墨辊要低,一般在HS20~30°之间,这种硬度更易上水均匀,也更易调节。
印机对每一支胶辊的尺寸是有严格要求的,最重要的莫过于直径,胶辊直径的大小,直接影响胶辊间的接触压力,进而影响油墨的均布效果和传墨量的多小。
为使油墨和水能均匀散布于印版,胶辊表面必需平直,即胶辊轴向任一点的直径都应该一样。
由于彩色平版印刷技术相对较复杂,印刷故障的原因也不易判断,印刷胶辊就经常有被“冤枉”的可能。事实上,大部分的印刷故障与胶辊无关。就水墨辊本身问题而言,以下几种情况有几率发生故障。
墨辊太硬(一般>HS50°),则易产生“条杠”,特别在打实底时更为明显。
辊太硬,会造成调水困难或供水量不稳定。间歇式供水时,可能会产生胶辊跳动,使印品出现“条杠”。
水辊粘墨,也可能是水墨不平衡造成,或是水辊胶料本身亲水性不足,或是水辊表面“脏”而引起。如果新辊上机时没问题,则应不是胶料原因。
在正常工作状态,胶辊都有一个临界破损寿命,可能的原因是胶辊轴承失效“卡死”,胶辊承受超量磨擦而破损,或是其它机械上的原因。
由于UV油墨的化学性质与普通油墨不同,一般普通油墨使用的胶辊及橡皮布不适用于UV油墨,会出现干墨,膨胀,变形,甚至于表面脆化脱落,没有办法进行正常印刷。
即便有了专用胶辊和橡皮布,也要注意保养问题。尤其要重视的,无论哪种洗机水,都会对胶辊和橡皮布有所损害,只是程度不同。
由于许多客户生产时,同一台机,有时用普通油墨,有时又换用UV油墨,若因此频繁更换胶辊,在使用时请注意以下几点:
a)如果印刷机整座胶辊(即一色)全部同时更换新辊,则在初次使用时必须先使用UV调墨油,以使胶辊适应UV油墨,用法如下:
将UV调墨油放入墨槽,如用正常油墨时一样开机,使调墨油布满所有胶辊表面,运行4~6小时后方可开始做正式印刷。
b)如果在一座中间插几支新辊则无大碍,可以直接上UV油墨。UV油墨即紫外线光固化油墨,这种油墨在紫外光(UV光)照射下能够瞬间干燥,其印品质量比普通油墨要好。由于UV油墨与普通油墨有很大不同,导致胶辊和橡皮布料都要做相应改变,通常要使用专门的胶辊和橡皮布。胶层的硬度、弹性等性能,直接影响油墨的传递效果和网点再现效果,故也有较高要求。