3.主机水箱冷却体系选用：选用环保冷却体系（环保型：创造专利号：CN4.6）不需求接外循环水冷却，不必徘外水；选用闭环循环体系，
4.节能:一般筒体筒体冷却；例如：第5区温度超高；这是电子阀导通；第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降；就会导致第四六区加温；这种状况会一向循环呈现；导致电费糟蹋；咱们现在选用环保型就彻底处理这个问题；咱们设备比同类设备节能:10-15%电费
1、上料电机功率：2.2kw；提高料斗为不锈钢资料质地，需满意300kg/锅，保证安全。
1）电机功率：11kw（客户自备），选用“AB”变频调速器。喂料螺杆：锥形双螺杆强制下料，氮化镀铬处理，外表光亮度高。喂料体：内外表抛光、镀硬铬处理，光亮耐磨。
2）喂料斗：内外表抛光、镀硬铬处理，光亮耐磨；选用锁扣式装置防护罩，要求便于替换和维修保养。可推拉式，便利移动。锥双喂料机与单螺杆衔接为哈佛式结构
1、减速箱：选用ZLYJ系列专业为单螺杆橡塑挤出机配套规划的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，规划选用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规则的各项技术规范，输出轴采纳高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采纳高强度20CrMnTi资料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88,6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端装备推力轴承，接受螺杆作业时的轴向推力，整机体积小、承载才能高，传动平稳、噪声低、效率高。当油位低于油标方位时，请增加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320（油品需客户自行收购）:选用环保风冷却体系（环保型：创造专利号：CN4.6）不需求接外循环水冷却，不必徘外水；选用闭环循环体系
1）沟通电机；功率：75kw（客户自备）； “万高”电机，AB变频调速器
1）直径：φ120mm；长径比：9:1；原料为38CrMoALA氮化处理，氮化HRC65-70，深 0.6-0.75mm，脆性不大于II级。螺杆外表镀硬铬处理；
2）螺筒选用水冷却；筒体上开槽，盘铜管，通冷却油；螺筒上加防护罩，不锈钢原料；
1）水泵泵电机功率：0.55kw；自动控水电磁阀；手动阀用铜闸阀操控；加大水流量，
1）标准：JDL-150cc,驱动功率11Kw（客户自备）电机,变频操控，AB变频器（客户自备），计量泵最高转数 0-60转/分
2）计量泵与减速箱衔接，选用万向联轴器，泵的进口及出口各配一个压力传感器，
出料有用宽度1350mm；制品宽度1220mm；制品厚度1-4mm，模头资料：P20钢材，模头流面镀硬铬处理。选用模温机加热
1、机架选用型钢焊接而成，有较高的钢性。整个机架由两件墙板、顶联接板及底座组成，各装置面均通过机械加工，以保证装置精度。方法：直立式
2、减速箱、电动机本机选用辊筒独立传动，每个辊筒轴端均配有一传动减速箱，传动平稳、噪音低、效率高，结构紧凑。电动机选用沟通变频电机，功率：1.5kw×4台（客户自备）;三辊线) 辊筒
2) 辊筒控温水进出口径：11/4”辊筒圆度：0.005mm,辊筒同轴度：φ0.012mm,辊筒外表粗糙度：Ra0.025μm,辊筒外圆外表淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；辊筒外表镀硬铬，t=0.08～0.10
3) 辊筒壁厚：50mm,辊筒轴承组：选用日本NSK耐高温双列圆柱滚子调心轴承,轴承座：结构为剖分式，以便快速替换辊筒。上盖上开光滑孔，便利保护。
1) 辊筒上下选用电动涡轮蜗杆升降。微调为手动，并两头可独自调理，调理规模0-70mm，
2) 辊筒空隙调整选用丝杆结构，手动微调，微调规模：1-5mm，刻度盘指示
传动电机功率：0.37kw,选用双级减速器传动，移动平稳，亦可手动微调2) 二辊前后移动导轨要求长度为:2500mm;导轨上要有预留固定孔;便利在客户现场装置胀大螺丝
1）上下放卷装置与托架下; 双工位放卷; 放卷速度选用磁粉操控;下放卷架子与三辊底座为螺丝衔接;与三辊能同步前后移动; 在最下面三辊的支架装置个托架的支架;避免下放卷在放无纺布是不能与辊筒冲突;
1) 辊筒的控温由水温操控箱来完结,最高操控水温90℃,水泵选用高压大流量不锈钢多级离心热水泵;电机功率：1.5kw*4 （客户自备）水泵流量：10.0m3/h
1) 牵引电机功率：0.75kw（客户自备）, 压辊为橡胶辊，自动辊为橡胶辊牵引 牵引辊直径：φ150mm
2) 托架总长10米.，分两段，方管结构。过渡冷却辊原料：φ63不锈钢，辊面宽度1500mm
3) 两边装置滚刀切边，可有用切除废料，使片材到达所需求的宽度,装置刀片的刀杆上带键槽;便利一致调整刀的视点
1) 最大剪板宽度：1500mm.最大厚度：6mm，剪切速度，60次/分。剪板方法：机械剪板，电机功率1.5kw（定制）
2）运送带1300×1500mm,运送电机0.75kw,线m/m,橡胶运送带要带槽道;避免运送带跑偏
1）电气装置图纸一套(即电路图面一套)，挤出机说明书一本（内容有操作规程以及易损件清单以及易损件图面）
2）变频器说明书一份，机组发货清单一份,首要电气元件说明书一份,机组合格证一份
1）3X380V，沟通50HZ,沟通接触器：施耐德,主 机空 开：施耐德, 变频器: “AB”,速度调整、显现：10寸触摸屏、PLC。
2）电气操控柜操控包含温控体系、驱动体系、联锁联控体系; 机头设有熔体压力及熔体 温度显现，其间熔压与主机联锁，完成超压保护,主机温控体系选用温控模块，有双通道、PID参数自整定及加热器断路指示等功能；
1、用电要求：频率50HZ 电压380V/220V 三相五线,客户担任供给所以电源到设备电柜衔接线；辅机电柜到辅机的衔接线.用油要求：设备所用的油有由客户供给；设备厂供给设备所需的油品种和类型
4）内循环水：设备工艺需求机筒冷却降温用循环水，水介质有必要是软水（蒸馏水），不能用自来水，以防水垢；
6）外循环水源：可根据状况在出产车间墙外修建25~30m3水池，装置冷却塔;水温为常温:
5、电仪操控柜运用温度环境≤38℃，无导电粉尘，独立房间，装置空调6、机组可放置在平坦承重地面上，可不做专门根底。
